轴封对于反应釜而言至关重要：反应釜主要是用在化工生产当中，是为化工反应提供的一种设备容器。轴封是反应釜等搅拌设备的一个重要组成部分。它对轴封的要求很高，轴封这一块稍一不符合要求那么会对设备的使用产生不好的影响。轴封的目的是确保反应釜内处于一定正压和真空状态以防止物料溢出和杂质的掺入。鉴于搅拌设备以立式容器中部顶插式为主，很少进行满釜操作，轴封的对象主要是气体，而且搅拌设备由于反应工况是比较复杂的，轴的偏摆震动较大，运转稳定性差等相关特点，所以并不是所有形式的轴封都可以用在反应釜上。

如果工艺要求反应釜要在高温下操作，或想要避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替蒸汽和水，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。还可将电阻丝，缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前3种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度比较大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化，而产生温差应力。采用电加热，设备更加轻便简便，温度更容易调节。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。