玻璃反应釜使用安全注意事项：在实际化工生产中应用到玻璃反应釜，安全是首要的前提条件，为此，我们需提醒您注意以下问题：玻璃反应器上的夹层进口和出口，通上热油可做加热反应，通上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。（注：尽量不要利用压力蒸气加热）。每个标准口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加气密性。请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。电源电压须与本仪器所规定的一致。空载不宜高速运转。在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用此阀门时一定先局部解冻后再使用，以防绞碎玻璃。

反应釜迅速获得高温的操作方法：反应釜是常用的化工设备，用途比较多，温度是其参与化工反应的一个重要因素，在保证反应效果的措施中，怎样快速有效地升温是非常关键的。反应釜加热温度在100℃以下的时候，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内用饱和蒸汽；当反应釜温度更高时，建议采用高压过热蒸汽。如果需要温度不高的时候，可以采用加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁之间存在间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果会降低。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。