螺杆空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。通常，为使输出压力波动小，很多压缩机采用吸气阀调节方式。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗70%额定功率的电力，浪费较严重。为此，导入变频控制、采用压缩机群控制系统等措施对削减电力十分奏效。 而这些在工厂的实际操作中基本都被忽略， 压力成为大多数工厂对压缩机管理的要求。另外，由于管道压力损失不确定，设备启动存在流量高峰等原因，螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2～0.3MPa，浪费非常严重。有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上极其不合理，非明智之举。种种问题，表明当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重。

空压机怎么才能节能节电？ 1、减少气压损失 如果在空压机运行的过程中，有的地方漏气，那势必会增加空压机的工作负荷，浪费更多的电量，空压机中，进气阀很容易形成漏气，所以进气阀这个部位需要定期维护，减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等；其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；再次要减少设备内外泄露；要使用高质量的气动元件。 2、提高热交换性能，进行余热回收 市场上有螺杆式空压机压缩气体的形式有等温、绝热、多变三种，理论上讲等温压缩耗能最小，但实际运行中的都是多变压缩，为了提高压缩效率，需要提供冷却效率，通过降低冷却水问题、提高哦流量，清楚管道内的沉积物，可以提供冷却性能。

螺杆空压机点检内容 1.检查时注意冷凝器的疏水颜色。冷凝液的白度高并不代表含油量高。不溶于水形成乳白色。将分水器出水口放入干净的容器中约五分钟，然后观察容器表面是否有少许液体或油膜状油污。一般来说，观察光线时，只有几朵薄薄的彩色油花。在沉淀之前，采样的水可能会呈现乳白色，这是正常的。 2、维修后，点油头启动，即开油时油高，不代表油质量有问题。油液达到饱和通常需要一段时间，不同条件下饱和时间也不同，一般为2～6小时，特殊情况20小时以上。 3、螺杆空压机检查人员要多注意检查空冷器的效果，检查风冷翅片的结垢情况，定期清洗翅片。