钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直，钢管经矫直后由传送带传送到金属探伤机进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出，钢管质检后还要通过严格的手工挑选，钢管质检后，用油漆喷上编号、规格‘生产批号等，随着无缝钢管质量要求越来越高，因此精密无缝钢管的检测也成为无缝钢管生产、质检、出厂检测、验收等不可或缺的部分，当前对于精密无缝钢管的检测主要是无损检测，zui常用的就是超声波检测和工业内窥镜检测。

按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种，为什么很多人选择无缝钢管？无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正，在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，zui后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中，无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。