螺杆空压机日常使用规范之正确开机步骤： 1、开机前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。 2、设定好运转参数后按启动按钮。 3、螺杆空压机运转过程中要观察期否有异常振动、噪音，气油渗漏以及润滑油是否充足。 4、关上外罩门,以控制机组的噪声，保障冷却空气的正常流动。 5、缓慢关闭供气截止阀检查机组是否按设定卸载。 6、检查各参数如压力，排气温度、电气仪表指示值是否正常。 7、对于水冷机组需要检查进水水压，调节水路球阀使机组排气温度保持在正常范围内。 8、压缩机运行的前1个小时请仔细观察运行情况，之后每6小时适时进行观察，若有异常,应及时停机检修。 9、初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加注润滑油；检查各连接处是否有松动。

空压机保养注意事项： 1、大型空压机不可反转。初次启动设备、或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须先确认电机的旋转方向是否与规定的转向一致。 2、在拆卸高温组件维护时，必须待温度冷却后方可进行。 3、建议使用螺杆空压机的专用润滑油。不同品牌的空压机润滑油不允许混合使用。 4、对空压机做保养与维护时，应使用原厂设计和制造的配件，以确保空压机的稳定性、可靠性。

单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。螺杆空压机和活塞空压机的优缺点分析作为工程管理的核心工作之一。对工程项目的管理方面具有十分重要的作用。我们必须采用科学的方法用于分析中。