双层玻璃反应釜是基于多功能的单一反应釜。且经过多年的改进，该反应釜基于单一多功能玻璃反应器，实现了方便的高低温控制，快速升温，实验过程冷却要求，现代化实验室、化学等要求。就区别来看，双层玻璃反应釜的釜体分为两层，外层与内层中间部分叫做夹层。双层玻璃反应釜的加热完全是通过夹层来完成的。具体来看，先使双层釜连接循环油浴锅夹层里通导热油，把电源插上就可以对物料进行加热;做低温反应也同样如此，只须把夹层里的溶媒换成乙醇就可以了。夹层可以使物料的受热均匀，同时方便直接观察到物料的搅拌反应过程。通过夹层，双层玻璃反应釜不仅可以完成高温实验，还可以完成低温反应。而单层玻璃反应釜则是自身带有加热装置，不需要借助夹层完成加热。

主要内容包括以下几个方面：硫酸：硫酸作为一种强腐蚀性介质，是一种重要的工业原料，应用非常广泛。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀有很大差异。碳钢和铸铁对浓度大于80%且温度小于80的浓硫酸具有良好的耐腐蚀性，但不适用于硫酸高速流动，也不适用于泵阀的数据。普通不锈钢对硫酸介质的使用也很有限。因此，输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(铸造和加工困难)和高合金不锈钢制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性，使用衬氟阀门是更经济的选择。

乙酸：有机酸中较具腐蚀性的物质之一。普通钢在所有浓度和温度的乙酸中都会被严重腐蚀。不锈钢是一种极好的耐乙酸材料。316含钼不锈钢也适用于高温和稀醋酸蒸汽。高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门可选择用于苛刻的要求，如高温和高浓度醋酸或其他腐蚀性介质。盐酸：大多数金属材料不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)。含钼高硅铁只能用于50以下的盐酸、 30%。与金属数据相反，大多数非金属数据对盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯、氟塑料等。)是输送盐酸的较佳选择。