自钻式锚杆专用钻机具有以下优势： 专为自钻式锚杆施工而研发，能充分发挥自钻式锚杆施工工艺的优势； 针对自钻式锚杆应用场景，对动力头参数进行优化，可进行高频率冲击和高速旋转，排渣更通畅，钻进速度更快； 标配反打功能，能有效解决钻进过程中出现的卡钻问题； 全液压控制，操作方便灵活，液压阀组采用意大利进口产品，工作稳定可靠，故障率低； 性价比高，价格仅为国外同类钻机的1/3-1/2； 最大举升高度3.3米，施工作业面大，一次可打多排孔； 配合自钻式锚杆施工工艺，可实现钻进、注浆、锚固一次完成，简化了施工步骤，施工效率是钢筋、锚索等工艺的4-5倍，进而降低综合成本； 特别适合复杂地质条件（破碎岩层、松散岩土层等）下锚固施工，如粘土、粉质粘土，特别是土夹石、杂填土、鹅卵石、碎石土等难以成孔的地质； 钻进方式多样化，根据地质不同，采用旋转钻进或旋转冲击钻进； 钻进注浆同步进行，浆液有效填充岩石裂隙，锚固体直径大，锚固效果好。

1、在锚杆正式施工前，应试做一根锚杆，并进行Q―S曲线的准确绘制，从而验证锚杆性能是否符合要求，同时根据试验结果对锚杆设计及施工进行优化调整。另外，施工结束后，应以每层为单位，制作2锚杆，留作验收用。 2、锚杆注浆操作采用型号为JBW150/40压浆泵进行，压力控制在0.15Mpa到0.30Mpa之间，还需要进行高压补浆，直到有清水泥浆返出为止，且不可低于两次，至于时间间隔则需要控制在8h以内。对锚杆进行注浆操作时，应对浆液做过筛操作，制备完成的浆液应该在初凝之前予以全部注完，每次手工时，应对浆管、浆泵等进行彻底清洗。 3、向锚孔注入水泥浆后，应给与规定的养护时间，在此期间禁止移动锚索。对锚杆进行为期7d的养护，当杆体强度达到标准(即超过15Mpa)时，方可进行张拉。 4、应保证钢绞线没有损伤，并予以有效调直，同时做好除锈工作。对于相同孔径钢绞线而言，应保证它们具有相同的长度，切断之后，应使用铁丝对其两端进行有效的捆扎固定。待锚杆施工结束后，使用沥青这种材料对外露锚头予以涂封。 5、在钢绞线的一系列操作中，无论是选择试验，还是质量要求，又或者是锚索的张拉，均需要按照规范予以操作

回转钻机中无论正循环还是分循环的钻机.均适用于枯性土、含少，砾石、卵石的土层、软岩.不适用于大t卯石层及硬岩层。其中正循环钻机也适用于粉砂、细中粗砂层.反循环钻机在砂层中钻机如果泥浆调治的指标不够或钻机速度过快.可能会造成场孔的事故。 回转钻机特别适用予内陆冲积层较厚的平原、沿海地区滩涂地区的卑攘桩成孔。从成孔速度上分析，回转钻机快于冲击钻机.不及旋挖钻机。从工程造价上分析.回转钻机是三种钻机中最经济的，价格最便宜的。