1) 　环氧自流平面漆批补施工 　　先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 　　2) 　环氧自流平面漆施工 　　先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。

（三）、环氧自流平质量标准 　　1、　环氧自流平主控项目: 　　1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 　　1.2. 　环氧自流平地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 　　1.3. 　环氧自流平地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 　　1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面和泄漏指标为106-108欧姆。 　　2、　环氧自流平一般项目:

一、环氧自流平厚度 环氧自流平的厚度是根据客户的使用要求来定的，常用的工艺有0.5毫米/1毫米薄涂，2毫米/3毫米自流平。不管是哪一种环氧自流平，它都是由底漆、中涂、面漆三部分组成。每一层的厚度都会根据地面的好坏而不同。环氧自流平在地面较好的情况下每一层的厚度分别是:0.5MM，薄涂底漆0.15MM，中涂0.2MM，面漆0.2MM。 （一）、2.0mm的自流平地坪工程要配多少材料才能做出2.0mm的厚度? 1、 首先是底漆材料常规用量是0.15kg-0.2kg/㎡，底漆涂膜是没有厚度的，因为施工底涂层时不加任何填料，用纯底漆材料滚涂一道. 2、 砂浆中涂层是增加工程厚度的工艺，做2.0mm自流平地坪工程中涂用量0.45kg-0.6kg，可加填料石英砂，按涂层的厚度决定中涂层施工道数. 3 、自流平地坪面漆是终极装饰层用量是0.8kg/㎡，做出来的厚度也是在0.8mm-1.0mm左右，在环氧自流平面漆材料中有两种：薄涂面漆和自流平面漆，薄涂面漆涂装方法一般是用刮涂，其厚度在0.1mm左右，用量是0.15kg-0.2kg/㎡。