2.预应力筋制备 （1）下料。下料前，根据台座全长、螺丝端杆长度、双T板长度、钢筋冷拉率及弹性回缩率、钢筋对焊预留量等有关数据，计算出一条线中各段钢筋下料长度。钢筋对焊接头尽量留在板外，留在板内的接头应位于板两端各1/4的跨度范围内（同块板每端允许设置1个接头）。钢筋下料后，按照料表编号、挂牌。 （2）对焊。焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后再施焊。焊接工艺采用预热闪光焊。焊接后按照规定对接头进行外观检查及力学性能试验。 （3）冷拉。采用控制应力方法冷拉钢筋时，应同时控制其冷拉率不得超过规定。当采用控制冷拉率的方未能冷拉钢筋时，冷拉率通过试验确定：同炉批钢筋抽取6个试件，取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。

正立集团设计总工甘胜祥介绍，生产预制预应力双T板需要混凝土强度等级达到C40-C50，这就确保了在生产过程中预应力的施加。另外预应力构件对开裂较为敏感，高强混凝土能满足规范对裂缝的要求。预制预应力双T板在受力筋的使用上，一般采用高强度钢绞线。其材质稳定，力学性能也优于同等面积的钢筋，应力松弛损失也较小，能大幅度节约钢材。高强度的钢筋与高强度混凝土配合，才能更好地发挥双T板的优越性能。 生产基地负责人介绍，预制预应力双T板能满足大荷载大跨度大净空的使用要求，相比同样大跨度的钢梁具有更好的抗腐蚀能力和更长的使用寿命，适合对防火、防腐蚀要求高的建筑。双T板利用高强度材料制成，减小结构自重，吊装安装更加方便快捷，采用装配式施工，可减少脚手架用量与现浇人工用量，降低施工成本。

现场病害： ① 双T板的T梁上分布较多裂缝（跨中10米范围内裂缝间距为1m，梁端10米范围内裂缝间距为1.5m），裂缝贯穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂缝宽度1-2mm宽。 ② 双T板整体下沉，已开裂T梁跨中挠度30cm左右，未开裂T梁跨中挠度25cm左右。 病害成因分析： ① 双T板实际承受荷载远大于设计荷载（设计荷载150kg/m2,实际荷载大概400kg/m2） ② 预应力钢绞线可能存在预应力损失过大的情况。