催化燃烧装置应具有良好的保温效果，炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构，便于清洗和更换，催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体，辅助燃料和助燃，催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料，在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系，热稳定性好，由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低，因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化，再生后的活性炭可用于下次吸附;当其中一个吸附床解吸时，控制系统可自动打开另一个吸附床继续吸附有机废气，使两个或多个吸附床切换操作可实现大量连续的废气处理操作。

催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体，金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉，以陶瓷为载体的催化燃烧设备，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种，13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。