它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的，只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化，没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变)，则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变，体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。

分析精馏塔的平衡操作，物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和，例如，进得多，出得少，则塔压差上升，物料平衡掌握不好，会使整个精馏塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键，除此之外，在原油和化工厂制造中都是采用，根据精馏塔的化学变化会造成新化学物质，在其中有许多是带有空气污染物的，不用解决就会对自然环境造成危害，因而要保持对这类汽体的整治，要先保持精馏塔的排污。

因此，如果压力恒定，那么塔板温度就可以反应产品成分，而对于多元精馏塔来说，情况比较复杂，然而炼油和石油化工生产中，许多产品由碳氢化合物的同系物组成，在压力一定时，保持一定的温度，成分的误差就可以忽略不计，精馏塔是开展精馏工作中的重要机器设备，在原油和化工厂制造中都是适用的，根据塔的化学变化会造成新化学物质，在其中有许多是带有空气污染物的，不用解决就会对自然环境造成危害，因而要保持对这类汽体的整治，要先保持塔的排污。