可选择无气高压喷涂方式，也可选择人工刷涂或气喷施工方式。为了保证焊接、边角、锐边等部位的漆膜厚度，钢结构工程承包商在大面积涂装前都进行了油漆预涂。 喷漆时，操作者应随时用湿膜测厚仪测量湿膜厚度。涂装时应选择垂直和水平的涂装方式，如先上下后左右，或先上下后左右，使漆膜平整，厚薄均匀。外观处理质量应按GB8923-88国家标准中的彩色照片进行检查。用肉眼检查漆膜的外观。漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。用漆膜测厚仪测量干膜厚度，并在每次涂漆后测量漆膜厚度，且必须在分别涂漆后测量漆膜的总厚度。每1-3平方米(或另有规定)测一点，90%以上测点的厚度值必须达到规定值，未达到规定值的膜厚不得低于规定值的90%。否则就应该涂或者重新涂。

焊接变形的基本类型。所谓焊接变形，是指钢结构在焊接过程中由于焊接电弧的高温而产生的变形，以及焊接后构件中的残余变形。在这两种变形中，焊接残余变形是影响焊接质量的主要因素，也是最具破坏性的变形类型。 钢结构焊接残余变形对结构不同层次的影响可分为整体变形和局部变形；根据变形特征的不同，可分为角变形、弯曲变形、收缩变形、扭曲变形、波浪变形和交错变形。在这些变形类型中，角变形和波浪变形属于局部变形，其他类型的变形属于整体变形。钢结构最常见的变形类型是整体变形。

焊接工艺:焊接电流过大，焊条直径过大，焊接速度慢，可能导致焊接变形大；焊接厚钢板时，手工焊接方法产生的变形比自动焊接方法产生的变形小；采用多层焊接工艺时，第一层的焊接收缩变形最大，第二层和第三层的焊接变形分别为第一层的20%和5% ~ 10%。 也就是说，多层焊层数越多，焊接变形越明显；与连续焊缝相比，间歇焊缝的收缩变形较小；对接焊缝的横向收缩变形比纵向收缩变形大2 ~ 4倍；焊接顺序不当或分部件焊接不当时进行整体组装焊接，容易发生焊接变形。因此，为了防止焊接变形，在焊接施工中必须制定合理的工艺措施。