在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起，简单介绍一下污泥机械脱水设备，工作原理:两辊之间夹有两块滤布，由重力脱水后污泥夹在两个压布辊加压,固液分离的传送带，污泥含量:68%~80%，重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

污泥脱水设备的保养，所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的完美配合，经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决，挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，较终形成含水率少的块状泥饼，自动卸在出料口。

前面部分是浓缩部分，后面部分是脱水部分，出泥含水率:约80%，优点:不易插拔;连续自动操作，操作简单;节省运营成本，缺点:污泥含水率在80%左右，与其他类型污泥脱水器相比，脱水能力较低，全自动离心式污泥脱水设备主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，大豆蛋白的分离；淀粉脱水；植物油的分离；果汁饮料的除渣；花生蛋白的分离；酒糟脱水；蔗糖除渣；养殖业；屠宰业；啤酒工业废水。