空压机已经成为一种不可或缺的工业生产设备，广泛应用于冶金、化工和电力等行业。空压机的工作原理就是利用压缩机将气体压缩到一定压力后释放出其能量，从而实现对原料或产品进行压缩处理或者加工。由于压缩机具有较高的效率，因此许多工厂都采用它作为原材料的压缩设备。随着时代的发展和社会经济水平的提高，越来越多的企业开始使用压缩机来增加产能。

空压机节电系统的性能特点： （1）将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用； （2）软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量； （3）使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高neng耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%;

螺杆压缩机在工作中，出现跳停故障。首先，应检查电源及电动机部分，再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分。压缩机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐蔽性较强，容易给人造成错觉。 卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致压缩机的启动电流增大，致使压缩机跳车。