空压机节电系统的性能特点: (1)将功率因数由0.7~0.8提高到0.96以上,大大减少了无功电流,降低了线路损耗,提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言,相当于起到了增容的作用; (2)软起动,起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击,既保护了电动机,延长了其使用寿命,对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量; (3)使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制,使空压机系统输出与所需功率准确匹配,减少压力偏高区域的无谓高neng耗损失,避免卸载或空载运行时的低效率工作状态,节电率可达10~30%;
单螺杆空压机特征是只有一个螺杆转子,主要由一个六头螺杆和二个十一齿星轮及机体组成。结构简单,体积小,重量不到活塞式1/6.螺杆转一圈有十二次吸、排气。螺杆高速运转时气流脉动小,排气量大。因星轮对称安装,螺杆受力完全平衡,振动小,噪声比双螺杆式低10dB以上。由单螺杆的受力平衡,一级压缩的.高压力可比双螺杆大,单螺杆比双螺杆节能,轴承尺寸不像双螺杆那样受限制而寿命更长。单螺杆压缩机一般都采用液体润滑,但可分为油润滑、水润滑以及制冷剂等液体润滑。
螺杆压缩机在工作中,出现跳停故障。首先,应检查电源及电动机部分,再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统,温控部分。压缩机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。 卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障,因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的,且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的,只不过打开的时间比机组设定的时间要早,可能只提前打开几秒钟,但会导致压缩机的启动电流增大,致使压缩机跳车。