若设计空间不允答应思索铝单板开孔透气，降低腔内外温差。铝单板停止外表处置需求开设吊装孔。 封锁腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中容易呈现受热变形以至爆炸，在设计中应尽量防止。如必需采用闭腔效果应在不明显位置开设工艺孔排气，此孔同时可用于吊装。铝单板如需外表处置应在图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向。铝单板加工图纸或表单中需标明铝单板外表处置颜色（多以色卡号表示）。 因粉末喷涂遇紫外线会褪色，故粉末喷涂铝单板普通适用于非阳光直射处。铝单板加工喷涂后需在板反面贴编号标签，以便对号装置。 　

处于同一平面的相邻铝单板应同批消费、加工、喷涂。其缘由，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板呈现色差；二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证完整相同，也会招致色差呈现。连续折弯及屡次焊接工件需试做样件。由于连续折弯和屡次焊接的工件误差累计过大，且饰面效果难以保证。如有可能、尽量防止或拆分此类复杂工件不常用角度（45°整数倍）的折弯需思索工厂加工才能。

喷涂过程普通分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有杰出的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御激烈紫外线的映照，能长期坚持不褪色、不粉化，运用寿命长。 铝单板设计的周期主要包括了规划、选材、肯定衔接方式、设计、钣金加工、喷涂、包装、运输、装置、维护等环节。现提出以下在铝单板设计过程中的常见留意事项： 玻璃后的背衬铝单板与玻璃之间需坚持一定间隔，以免间隔过近时铝单板温度的快速变化招致玻璃（特别是钢化玻璃）变形或自爆。若设计空间不允答应思索铝单板开孔透气，降低腔内外温差。