污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等。过滤脱水有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。 污泥过滤脱水是利用过滤介质两侧的压力差来推动，使污泥中的水分被迫通过介质，形成滤液，而固体颗粒则被拦截在介质上形成滤饼，从而实现污泥脱水的目标。板框压滤机是刚开始应用于化工脱水的机械设备，它是一种间歇性的固液分离设备，由机架、过滤和传动系统等组成，该设备被广泛地应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、食品、淀粉及各行业的污水处理等领域，具有分离效果优良、适用范围广、操作简便、投资省等优点，尤其对粘稠物料的分离效果更好，无可比拟之处。

高压污泥压滤机对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率0.6以下，甚至更低。通过使用污泥深度脱水技术，不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时很大减少后续处置资本投入和运输管理费用，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛，实现稳定、无害化处置和资源化利用。 高压污泥压滤机可无需拆除污水厂原有污泥脱水装置（如污泥脱水设施、污泥堆棚布置成套设备等），可充分利旧，节省投资；脱水污泥亦无需稀释即可直接深度脱水。管理方便，占地面积小，连续运行，自动化程度高，可连续生产，设备产能大。

设备 1、一次脱水污泥和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。改性剂主要作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水"；使污泥“颗粒华"、“孔隙化"，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。 2、改型后污泥输送到连续深度脱水压榨机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。连续深度脱水压榨机主要工作原理：反复、多次高压压榨改性污泥，使压榨污泥形成多孔隙薄片状，确保脱稳后的水分被充分挤出。 3、深度脱水后的污泥的持水性大幅度降低，泥饼孔隙率大，放置固化后污泥含水率持续降低。