金属复合板是指在一层金属上覆盖另一层金属，在不降低使用效果(耐腐蚀性、机械强度等)的情况下，达到节约资源、降低成本的效果的板材。).制造过程是将制备好的复合板放置在基板上，然后在复合板上铺设一层炸药，利用炸药爆炸产生的瞬间超高压、超高速冲击能量实现金属层间的固态冶金结合。 爆破复合法虽然工艺简单，生产灵活，但技术要求高，难以精确控制。基材功能(韧性、冲击功能等)的选择和系统协调。)、爆炸功能(稳定爆速、安全性等。)、初始参数(单位面积炸药量、基层与覆板距离等。)和动力学参数(碰撞角度、包层板碰撞速度等。)对复合板的产量和质量有直接影响。

钛和一般钢的复合材料称为钛-钢复合材料，它既有钛的耐腐蚀性，又有一般钢板作为结构的强度。重要的是它的成本也大大降低了。那么钛-钢复合板的焊接顺序和焊接材料的选择如下: 通常先焊底层，底层(碳钢、低合金钢)焊缝不要穿透到覆层金属中，防止焊缝金属脆化或开裂。 当焊接(堆焊)覆层的一侧时，需要考虑稀释的影响。因此，在焊接复合板的覆层时，应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊接覆层，过渡层的填充金属必须能允许对底层钢材的稀释；

对于不锈钢中板，采用的焊接方法一般是低碳双相奥氏体焊接工艺。就步法而言，一般分为两大步骤。一步是手工钨极电弧焊，另一步是焊缝表面酸洗钝化。基本工艺是先准备焊接接头，一般选择与不锈钢中板材质相同的焊丝作为金属填料。然后要进行焊接和冷水处理的过程，冷水要一直浇到焊缝的位置。