一、管道防腐 钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆; 内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→第三遍面漆。 1、管道除锈： 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到 Sa2.5 级。 2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端 150~250mm范围内不得涂刷。

钢管防腐有哪几种方法？ 钢管防腐一般是有涂层防腐、电化学防腐，这两种防腐。 涂层防腐：就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用。是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。 1.外壁防腐涂层 管道外壁涂层材料种类和使用条件。 2.内壁防腐涂层 为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，需要对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

钢管的保养需要注意3什么？ 1、钢管表面要是沾有油脂的话，是可以使用溶剂、或者乳剂进行清洁工作，效果是非常好的。但溶剂和乳剂是不可清除掉钢管表面的修、焊药，因而在防腐生产者，只能起到辅助的作用。 2、钢管清洁的时候，是可以使用钢丝刷这类的材料，可轻松将翘起的氧化皮、焊渣等污渍清理干净。如果钢管表面的氧化铁皮是非常牢固，且除锈效果不好的话，是无法达到防腐施工的要求，因而要特别注意。 3、钢管的酸洗工作，通常是通过电解、或化学防腐进行的。管道的防腐，一般是只会采用化学酸洗，可清理掉钢管表面的铁锈、涂层、氧化皮，从而让表面具有较好的清洁度，粗糙度，不过容易对环境造成污染，需特别谨慎。