一、管道防腐 钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆; 内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→第三遍面漆。 1、管道除锈： 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到 Sa2.5 级。 2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端 150~250mm范围内不得涂刷。

防腐钢管类型 防腐保温涂层 在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 电化学防腐：是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话，则可以添加上防锈剂、或者防腐剂。如果管道的直径是比较大的，且输送的液体是允许的话，那么可以填加上牺牲阳极。

钢管的保养需要注意3什么？ 1、钢管表面要是沾有油脂的话，是可以使用溶剂、或者乳剂进行清洁工作，效果是非常好的。但溶剂和乳剂是不可清除掉钢管表面的修、焊药，因而在防腐生产者，只能起到辅助的作用。 2、钢管清洁的时候，是可以使用钢丝刷这类的材料，可轻松将翘起的氧化皮、焊渣等污渍清理干净。如果钢管表面的氧化铁皮是非常牢固，且除锈效果不好的话，是无法达到防腐施工的要求，因而要特别注意。 3、钢管的酸洗工作，通常是通过电解、或化学防腐进行的。管道的防腐，一般是只会采用化学酸洗，可清理掉钢管表面的铁锈、涂层、氧化皮，从而让表面具有较好的清洁度，粗糙度，不过容易对环境造成污染，需特别谨慎。