破碎机内部构造及出现返料的原因和解决办法 下面小编来和大家简单介绍一下破碎机内部构造及出现返料的原因和解决办法！ 1、破碎机自身问题 破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。 2、物料受力不平衡 待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

破碎机内部构造及出现返料的解决办法： 1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。 2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的颚板。 3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选；粗的破碎机进行预加工，再用细的破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。 4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。 5，可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口。

旋回破碎机介绍 旋回破碎机的生产已有100多年的历史，由于其生产能力比颚式破碎机高，所以是大型矿山和其他工业部门粗碎各种坚硬物料的典型设备。 液压旋回破碎机的工作部件主要有两个截锥体组成，动锥正置，定锥倒置，动锥沿着圆形破碎腔内表面做偏心摆动，当动锥靠近定锥区域时，物料处于被积压和破碎状态，当动锥偏离定锥区域时，被挤压的物料靠自身重力作用从两锥体底部排除而实现卸料。整个破碎和卸料过程均沿着内表面连续依次进行。