钢管外防腐 1）2PE/3PE防腐 　　2PE/3PE防腐[3]结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械破坏性能。 　　（2）环氧煤沥青防腐 　　环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂＋煤焦油沥青＋填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm 。

一、管道防腐 钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆; 内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→第三遍面漆。 1、管道除锈： 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到 Sa2.5 级。 2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端 150~250mm范围内不得涂刷。

钢管防腐有哪几种方法？ 钢管防腐一般是有涂层防腐、电化学防腐，这两种防腐。 涂层防腐：就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用。是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。 1.外壁防腐涂层 管道外壁涂层材料种类和使用条件。 2.内壁防腐涂层 为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，需要对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。