通常当我们进行环氧树脂地板的施工时,我们经常会发现早上有些刷子的环氧树脂地板上有凸起。鼓袋从小到大,不断发展,并在发展到一定程度后停止。温度越高,凸起越容易发展,开发速度越快。鼓的形状和大小各不相同。
1)水泥砂浆找平层等基层的含水量过大,满足施工条件的含水率约为8%(通常低于含水量的6%用于环氧树脂施工);
3)环氧树脂和基础结构的组合不好,留下环氧树脂本身的空隙和化学活性,并且没有完全固化的残留物或气体。
5)当环氧树脂与空气混合时,通过添加适当的消泡剂可以消除过多的气泡。这种情况主要发生在夏季的高温潮湿空气中。
1)在底座上制作防水层,防止水蒸气向上渗漏,控制底座中的水分含量。在施工环氧底漆之前,先测试基层的含水量。只有当水分含量低于8%时,才能制成环氧底漆。
2)增强环氧底漆与基层之间的结合力,让环氧底漆渗透到水泥基层中,使环氧底漆与基层形成一个整体。
3)为了赶上施工期,我们应避免在不适宜的天气条件下盲目追赶施工进度。例如,在下雨天,应禁止80%的空气湿度进行环氧树脂施工。当温度高于30℃时,环氧树脂的稠度会增加,这将导致工人的施工速度无法赶上施工时间和结块,并且还会停止施工。